hír

Mi a csapágy-szuperfinírozási folyamat?

A szuperfinomítási eljárást nemcsak a csapágyiparban használják, hanem motorokban is, és más precíziós gépek és műszerek is elkezdték ezt az eljárást használni.

Mi a csapágy szuperprecíziója?

A csapágy-szuperfinírozás egy simító eljárás, amely előtolásos mozgást jelent a mikrocsiszolás eléréséhez.

A szuperfinírozás előtti felületet általában precíziósan esztergálják és köszörülik. Konkrétan egy simító megmunkálási módszerre utal, amely jó kenési és hűtési körülmények között finomszemcsés csiszolószerszámmal (olajkővel) kis nyomást gyakorol a munkadarabra, és gyors és rövid oda-vissza oszcilláló mozgást végez a függőleges, száraz munkadarab forgásirányában bizonyos sebességgel forgó munkadarabon.

Mi a csapágy-szuperfinírozás szerepe?

A gördülőcsapágyak gyártási folyamatában a szuperfinírozás a csapágygyűrű-megmunkálás utolsó folyamata, amely fontos szerepet játszik a csiszolás során keletkező körkörös eltérés csökkentésében vagy kiküszöbölésében, az árok alakhibájának javításában, a felületi érdesség finomításában, a felület fizikai és mechanikai tulajdonságainak javításában, a csapágy rezgésének és zajának csökkentésében, valamint a csapágy küldetésének javításában.

A következő három aspektusban testesülhet meg

1. Hatékonyan csökkentheti a hullámosságot. A szuperfinírozás során annak érdekében, hogy az olajkő mindig a hullám csúcsán hasson, és ne érintkezzen a vályúval, az olajkő munkadarabbal érintkező ívének hullámhossza ≥ a munkadarab felületén lévő hullámosság hullámhossza, így a csúcs érintkezési nyomása nagyobb, és a konvex csúcs eltűnik, ezáltal csökkentve a hullámosságot.

2. A golyóscsapágy futópályájának horonyhibájának javítása. A szuperfinomítás a futópályák körülbelül 30%-ánál hatékonyan javíthatja a horonyhibát.

3. A szuperfinomcsiszolás felületén nyomófeszültség keletkezhet. A szuperfinomcsiszolás során főként hideg képlékeny alakváltozás keletkezik, így a szuperfinomcsiszolás után maradék nyomófeszültség keletkezik a munkadarab felületén.

4. Növelheti a hüvely munkafelületének érintkezési felületét. Szuperfinomítás után a hüvely munkafelületének érintkezési felülete a köszörülés utáni 15%~40%-ról 80%~95%-ra növelhető.

Csapágy szuperfinomítási folyamat:

1. Csapágyak forgácsolása

Amikor a köszörűkő felülete érintkezik a durva futópálya felületének domború csúcsával, a kis érintkezési felület és az egységnyi felületre ható nagy erő miatt, egy bizonyos nyomás hatására a köszörűkő először a csapágy munkadarab "visszafelé vágó" hatásának van kitéve, így a köszörűkő felületén lévő abrazív részecskék egy része leesik és széttöredeződik, felfedve néhány új, éles abrazív szemcsét és vágóélt. Ugyanakkor a csapágy munkadarab felületi dudorja gyorsan levágódik, és a csapágy munkadarab felületén lévő koronát és a csiszolási kopási réteget vágás és visszavágás útján eltávolítják. Ezt a szakaszt vágási fázisnak nevezik, és ebben a szakaszban távolítják el a fémráhagyás nagy részét.

2. Csapágyak félbevágása

A megmunkálás folytatásával a csapágy munkadarab felülete fokozatosan simul. Ekkor a köszörűkő és a munkadarab felülete közötti érintkezési felület növekszik, az egységnyi felületre jutó nyomás csökken, a vágási mélység csökken, és a vágási kapacitás is csökken. Ugyanakkor a köszörűkő felületén lévő pórusok eltömődnek, és a köszörűkő félig forgácsolt állapotba kerül. Ezt a szakaszt a csapágysimítás félig forgácsolt szakaszának nevezik, amelyben a csapágy munkadarab felületén lévő vágási nyomok világosabbak és sötétebb fényűek lesznek.

3. Befejező szakasz

Ez a szakasz két részre osztható: az egyik a csiszolási átmeneti szakasz; a második a vágás leállítása utáni csiszolási szakasz.

Csiszolási átmeneti fázis:

A csiszolószemcse önéleződik, a csiszolószemcse széle kisimul, a forgács-oxid beágyazódik az olajkő üregébe, a csiszolópor elzárja az olajkő pórusait, így a csiszolószemcse csak gyengén vágható, extrudálással és csiszolással együtt, majd a munkadarab felületi érdessége gyorsan csökken, és az olajkő felületét fekete forgács-oxid rögzíti.

A vágás-csiszolás fázisának leállítása:

Az olajkő és a munkadarab súrlódása nagyon sima, az érintkezési felület jelentősen megnő, a nyomás csökken, a csiszolószemcse képes behatolni az olajfilmbe és érintkezni a munkadarabbal. Amikor a csapágyfelület olajfilmnyomása kiegyenlítődik az olajkőnyomással, az olajkő lebeg. Az olajfilm kialakulása során nincs forgácsoló hatás. Ez a szakasz egyedülálló a szuperfinomításban.