hír

A golyóscsapágy kiválasztásának főbb pontjai és jellemzői

 

Golyóscsavaros csapágyakáltalánosan használt szerszámgépek. A megfelelő típus az alkalmazástól függően választható ki. A különböző alkalmazásokhoz való alkalmazkodás érdekébengolyóscsavaros csapágyakszabványosított termékek széles választékát kínálják. A golyós keringtetési módszerek közé tartozik a keringtetési vezetős típus, a keringtetős típus és a végzárós típus. Az előterhelési módszerek közé tartozik a pozicionáló előterhelés (dupla anyás típus, pozicionáló előterheléses típus) és az állandó nyomású előterhelés.

 

A golyóscsapágy kiválasztásának főbb szempontjai:

 

1. Határozza meg az átmérőt a terhelés alapján. A motor teljesítményparaméterei magukban foglalják a kimeneti nyomatékot; ha reduktor van beépítve, azt is figyelembe kell venni.

 

2. Határozza meg a golyóscsapágy-emelkedést a lineáris sebesség és a forgási sebesség alapján. Miután meghatározta a motort, a kimeneti sebesség is ismert. Vegye figyelembe a szükséges maximális lineáris sebességet. Szorozza meg a motor sebességét (osztva a csökkentési áttétellel, ha van reduktor) a golyóscsapágy-emelkedéssel, hogy megkapja a lineáris sebességet. Ennek az értéknek nagyobbnak kell lennie a szükséges értéknél.

 

3. A golyóscsavar csapágy hosszát a tényleges igények alapján kell meghatározni. Teljes hossz = üzemi löket + anya hossza + biztonsági ráhagyás + beépítési hossz + csatlakozási hossz + ráhagyás. Ha további védelmet, például védőhüvelyt alkalmaznak, figyelembe kell venni a hüvely nyúlási arányát (általában 1:8, azaz a hüvely maximális nyúlása osztva 8-cal).

 

4. A golyósorsó csapágy pontosságát a tényleges igények alapján kell meghatározni. Általános gépekhez a C7 vagy annál alacsonyabb osztály elegendő; CNC szerszámgépekhez a C5 az elterjedtebb (ami általában a hazai szabványoknak felel meg, mint P5~P4 és P4~P3 osztályok).

 

5. Határozza meg a golyóscsavar-anya típusát a beépítési körülmények és a szerkezeti méretek alapján. Az anyáknak sokféle szerkezetük van, és a különböző anyaszerkezetek méretei kissé eltérőek. Válasszon a helyzetnek megfelelően; nem ajánlott túlságosan speciálisakat választani, mivel a javítás és a csere nehézkes lehet, ha problémák merülnek fel.

 

6. Válassza ki és határozza meg a telepítési módot (vége).

 

7. Vegye figyelembe a vezetőelemeket és a beépítési kapacitást.

 

Golyóscsavaros csapágyakkal használt vezetőelemekhez ajánlott golyós lineáris vezetőket választani. Természetesen a lineáris tengelyek és a lineáris csapágyak kombinációja viszonylag gazdaságos választás.

 

A golyósorsós csapágyak jellemzői a következők:

 

1. Magas átviteli hatásfok: A golyósorsós átviteli rendszerek átviteli hatásfoka eléri a 90% ~ 98%-ot, ami 2-4-szerese a hagyományos csúszócsavaros rendszereknek. Ezért kis nyomatékkal nagy tolóerőt tudnak elérni, és a lineáris mozgást forgó mozgássá (megfordítható mozgássá) is tudják alakítani.

 

2. Egyenletes mozgás: A golyósorsós erőátviteli rendszer pontszerű gördülő mozgást alkalmaz, ami alacsony súrlódási ellenállást, nagy érzékenységet, indításkor akadozásmentességet és alacsony sebességnél kúszásmentességet eredményez. Ezért pontosan szabályozható a mikrotáplálás.

 

3. Nagy pontosság: A golyósorsós erőátviteli rendszer minimális hőmérséklet-emelkedést tapasztal működés közben, és előfeszíthető az axiális holtjáték kiküszöbölésére, valamint előnyújtható a hőtágulás kompenzálására, így nagy pozicionálási pontosságot és ismételhetőséget ér el.

 

4. Nagy tartósság: Az acélgolyók gördülő érintkezési pontjai edzettek (HRC58~63) és precíziósan köszörültek. A keringési folyamat tisztán gördülő, minimális relatív kopással, ami hosszú élettartamot és nagy pontosságú rögzítést eredményez. 5. Kiváló szinkronizáció: A sima mozgásnak, az érzékeny reakciónak, az akadálytalanságnak és a megcsúszás hiányának köszönhetően több azonos golyósorsós hajtásrendszer képes egyszerre több azonos alkatrészt vagy eszközt meghajtani, kiváló szinkronizációt érve el.

 

6. Nagy megbízhatóság: Más erőátviteli gépekhez és hidraulikus erőátviteli rendszerekhez képest a golyósorsós hajtású rendszerek nagyon alacsony meghibásodási arányúak és egyszerűbbek a karbantartásuk, csak általános kenést és porvédelmet igényelnek. Speciális alkalmazásokban kenés nélkül is működhetnek.

 

7. Nulla holtjáték és nagy merevség: A golyósorsós hajtásrendszer gótikus ívhoronyformát használ, amely optimális érintkezést biztosít a golyók és a hornyok között a könnyű működés érdekében. A megfelelő előterhelés alkalmazása kiküszöböli az axiális holtjátékot, tovább fokozza a golyó merevségét és csökkenti a rugalmas deformációt a golyók, az anya és a csavar között, ami nagyobb pontosságot eredményez.

 

8. Nem önzáró, megfordítható átvitel: A megfordítható gördülőcsavaros hajtások nagy megfordíthatósági aránnyal rendelkeznek, és nem önzáróak. A csavarpár terhelés alatti megfordulásának megakadályozása érdekében meg kell fontolni a megfordításgátló eszközök alkalmazását, például fékmotor vagy léptetőmotor használatát, vagy önzáró mechanizmus (pl. csigahajtás) beépítését az átviteli rendszerbe; egyirányú tengelykapcsolókat, kétirányú tengelykapcsolókat vagy fékeket kell beépíteni az anyába, a vezérorsóba vagy az átviteli rendszerbe. A tengelykapcsoló kiválasztásakor gondosan mérlegelni kell annak megbízhatóságát. Az anya kioldásának megakadályozása kulcsfontosságú a gördülőcsavaros hajtásoknál, különösen a függőleges hajtásoknál, mivel az anya kioldása könnyen balesetet okozhat. Ezért a tervezés során be kell építeni az anya kioldását megakadályozó biztonsági eszközöket.