Hogyan válasszunk csapágytípust

A csapágytípus kiválasztásakor elengedhetetlen, hogy alaposan megértsük a csapágy felhasználási körülményeit.

Válassza ki a módszert:

1) A csapágy beépítési terét a csapágytípus csapágy beépítési terében lehet elhelyezni, mivel a tengelyrendszer tervezésekor figyelembe veszik a tengely merevségét és szilárdságát, ezért általában először a tengely átmérőjét határozzák meg, azaz a csapágy belső átmérőjét.

A gördülőcsapágyak azonban többféle méretsorozatban és típusban kaphatók, és ezek közül kell kiválasztani a legmegfelelőbb csapágytípust.

 

2) A teherhordó terhelés nagysága, iránya és jellege [a csapágy teherbírását az alap névleges terhelés fejezi ki, és értékét a csapágyméret-táblázat tartalmazza]. A csapágyterhelés változó, például a terhelés nagysága, hogy csak radiális terhelés van-e, hogy az axiális terhelés egyirányú vagy kétirányú, a rezgés vagy lökés mértéke stb. Ezen tényezők figyelembevétele után itt az ideje kiválasztani a legmegfelelőbb csapágytípust.

 

Általánosságban elmondható, hogy az azonos furatú csapágyak radiális teherbírása a következő sorrendben növekszik: mélyhornyú golyóscsapágyak < ferde hatásvonalú golyóscsapágyak < hengergörgős csapágyak < kúpgörgős csapágyak < beálló görgőscsapágyak

 

3) A csapágy típusa, amelynek forgási sebessége alkalmazkodni tud a mechanikai forgási sebességhez [a csapágysebesség határértékét a határsebesség fejezi ki, és értéke a csapágyméret-táblázatban található]. A csapágy végső sebességét nemcsak a csapágytípusból veszik, hanem a csapágyméret, a kosár típusa, a pontossági szint, a terhelési körülmények és a kenési módszerek stb. is korlátozza, ezért ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a kiválasztás során.

 

A következő csapágyak nagy részét nagy sebességű forgatáshoz használják:

Mélyhornyú golyóscsapágyak, ferde hatásvonalú golyóscsapágyak, hengergörgős csapágyak

 

4) Forgáspontosság: A szükséges forgáspontossággal rendelkező csapágytípus. A szerszámgép orsója, a gázturbina és a vezérlőgép nagy forgáspontosságot, nagy sebességet és alacsony súrlódást igényel, ezért 5-ös vagy annál nagyobb pontosságú csapágyakat kell használni.

 

Általában a következő csapágyakat használják:

Mélyhornyú golyóscsapágyak, ferde hatásvonalú golyóscsapágyak,hengergörgős csapágyak

 

5) Olyan csapágytípus, amelynek merevsége megfelel a mechanikus tengelyezéshez szükséges merevségnek. Olyan alkatrészekben, mint a szerszámgéporsók és az autóipari végfokozatú reduktorok, javítani kell a tengely merevségét és a csapágy merevségét.

 

A gördülőcsapágyak deformációja kisebb, mint a golyóscsapágyaké.

 

A csapágy előterhelésének (negatív hézagának) alkalmazása javíthatja a merevséget. Ez a módszer alkalmas ferde hatásvonalú golyóscsapágyakhoz és kúpgörgős csapágyakhoz.

 

6) Elemezze a csapágy belső gyűrűje és külső gyűrűje közötti relatív dőlést (például a tengely terhelés okozta elhajlása, a tengely és a héj gyenge pontossága vagy a beépítési hiba), és válassza ki a használati körülményekhez alkalmazkodó csapágytípust. Ha a belső gyűrű külső gyűrűhöz viszonyított relatív dőlése túl nagy, a csapágy a belső terhelés miatt károsodhat. Ezért olyan csapágytípust kell választani, amely ellenáll ennek a dőlésnek.

 

Általánosságban elmondható, hogy a megengedett dőlésszög (vagy gömbszög) a következő sorrendben növekszik:

Hengergörgős csapágyak, kúpgörgős csapágyak, mélyhornyú golyóscsapágyak (ferde hatásvonalú golyóscsapágyak), beálló görgőscsapágyak (golyóscsapágyak)

 

7) Ha az összeszerelés és a szétszerelés gyakorisága, például a beszerelés és a szétszerelés időszakos ellenőrzése, valamint az összeszerelés és a szétszerelés módszere gyakori, akkor kényelmesebb hengergörgős csapágyakat, tűgörgős csapágyakat és kúpgörgős csapágyakat használni, amelyek elválaszthatók a belső gyűrűtől és a külső gyűrűtől.

 

A kúpos furatú beálló golyóscsapágyak és beálló görgőscsapágyak könnyen összeszerelhetők és szétszerelhetők rögzítőelemek vagy lehúzóhüvelyek segítségével.

 

Ha további információkat szeretne megtudni a csapágyakról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com