Magas hőmérsékletű csapágyak

Mi a magas hőmérsékletű csapágy?

Az úgynevezett magas hőmérsékletű csapágy olyan csapágyra utal, amelynek üzemi hőmérséklete magasabb, mint a hagyományos csapágy hőmérséklete, és a csapágyat általában 150 °C-nál nagyobb üzemi hőmérsékleten használják.° magas hőmérsékletű csapágynak nevezik.

 

Magas hőmérsékletű csapágyak jellemzői:

 

1. Élettartamra szóló kenés, használat közben nem kell zsírt hozzáadni.

 

2. Költséghatékony, a minőség több tucatszor magasabb, mint a hagyományos csapágyaké.

 

3. Hosszú élettartamával elnyerte ügyfeleink bizalmát.

 

4. A magas hőmérsékletű csapágyakat széles körben használják kohászatban, kemencékben, üvegiparban, nagyolvasztókban, festőberendezésekben és egyéb gépekben magas hőmérsékleten történő műveletekhez.

 

A magas hőmérsékletű csapágyakat főként repülőgép-sugárhajtóművekben, gázturbinákban, atomreaktor-rendszerekben, röntgencsövek volfrámtárcsáiban, nagysebességű járművekben, rakétákban és űrhajókban használják.

 

Magas hőmérsékletű csapágyak szerelése

Ezenkívül, ha a gyűrű egyik oldalára (például a külső gyűrűre) nyomást gyakorolunk, és a gyűrű másik oldalát (például a belső gyűrűt) a gördülőelemen keresztül belenyomjuk, az gyakran benyomódást vagy kopást okoz a gördülőfelületen, és ezt nem szabad használni, különösen akkor, ha a nem szétválasztható csapágyat egyszerre szerelik fel a tengelyre és a csapágyházra.

 

A csapágy melegítésének és beszerelésének folyamatában meg kell érteni a magas hőmérsékletű csapágy hőmérsékleti tartományát a különböző magas hőmérsékletű csapágyak alatt.

 

Illik amagas hőmérsékletű csapágyak

1. Interferencia

 

A gördülőelem belső és külső gyűrűje rögzítve van a tengelyen vagy a csapágyházon, és terhelés alatt a gyűrű és a tengely vagy a csapágyház nem mozog radiálisan, axiálisan és forgásirányban egymáshoz képest, és ez a relatív mozgás súrlódást, súrlódási korróziót vagy súrlódási repedéseket okoz az illeszkedő felületen, így károsítja a csapágyat, a tengelyt és a csapágyházat, majd a koptatópor belekeveredik a csapágyba, ami rossz működést, rendellenes melegedést vagy rezgést okoz.

 

Ami a rögzített csapágyazási módszert illeti, a legjobb, ha a gyűrű és a tengely vagy a csapágyház illeszkedő felületén interferencia mennyiséget hagyunk, és a statikus illeszkedés optimális, így a vékony falú gyűrű terhelése egyenletesen oszlik el a kerületen anélkül, hogy befolyásolná a csapágy teherbírását.

 

A csapágy fel- és leszerelésének kellemetlenségein túl azonban nem minden esetben használható, amikor a csapágy szét van választva, és a csapágy használatakor axiálisan nem mozgatható szétválasztott csapágy esetén.

 

2. Az illeszkedés megválasztása

 

A megfelelő illeszkedés kiválasztása általában a következő elvek szerint történik:

 

(1) A csapágyra ható terhelés iránya és jellege, valamint a belső és külső gyűrűk forgási oldala szerint az egyes gyűrűk által viselt terhelés forgó terhelésre, statikus terhelésre vagy nem irányított terhelésre osztható. A forgó terhelést és a nem irányított terhelést viselő gyűrűnek statikus illeszkedést (interferencia illesztést) kell felvennie. A statikus terhelést viselő gyűrű átmeneti illesztést vagy dinamikus illeszkedést (hézagillesztést) vehet fel. Nagy csapágyterhelés vagy rezgés- és lökésterhelés esetén az interferenciát növelni kell. Üreges tengely, vékony falú csapágyház vagy könnyűfém és műanyag csapágyház használata esetén az interferencia mértékét is növelni kell.

 

(2) Ha nagy forgáspontosság fenntartása szükséges, nagy pontosságú csapágyakat kell használni, és javítani kell a tengelyek és csapágyházak méretpontosságát a túlzott interferencia elkerülése érdekében. Ha az interferencia túl nagy, a csapágy vagy a tengelyház geometriai pontossága befolyásolhatja a csapágygyűrű geometriáját, ezáltal károsítva a csapágy forgáspontosságát. Ha a nem elválasztó csapágyak (például a mélyhornyú golyóscsapágyak) belső és külső gyűrűi statikusan illeszkednek, akkor a csapágy beszerelése és szétszerelése rendkívül kényelmetlen, és a legjobb, ha a külső gyűrű egyik oldalán dinamikus illesztést alkalmazunk.

 

3. Együttműködés ajánlott

 

A csapágyak felszerelési helyén álló tengely és csapágyház tengelyátmérőjének és furatméretének tűréseit illetően a metrikus sorozatban az ISO283 szabványt (mérettűrések és illeszkedések) alkalmazták, így az illeszkedési tűréseket a kiválasztott tengelyátmérő és furatméret tűrései alapján határozták meg.