A felhasználási jellemzők szerint osztályozott csapágytípusok részletes magyarázata
Részletes magyarázat ahordozóhasználati jellemzők szerint osztályozott típusok
A különböző munkakörnyezetek és felhasználási igények szerint a csapágyak a következő kategóriákba sorolhatók:magas hőmérsékletű csapágyak, alacsony hőmérsékletű csapágyak, korrózióálló csapágyak, kénálló csapágyak, antimágneses csapágyak, vákuumcsapágyak, önkenő csapágyak, kerámia csapágyak és nagysebességű csapágyak.
1.Magas hőmérsékletű csapágyak
120°C-ot meghaladó üzemi hőmérsékletű alkalmazásokhoz alkalmas, és széles körben használják repülőgép-hajtóművekben, atomreaktorokban, röntgencsövekben, félvezetőgyártó berendezésekben, valamint olvasztó-, bevonó- és galvanizáló berendezésekben.
2. Alacsony hőmérsékletű csapágyak
Rendkívül alacsony, -60°C alatti hőmérsékletekre tervezték, például LNG-szivattyúkhoz, folyékony nitrogén/hidrogén szivattyúkhoz, bután szivattyúkhoz, űrhajók és rakéták folyékony meghajtású eszközeihez. A gyakori szerkezeti elemek az egysoros mélyhornyú golyóscsapágyak és a hengergörgős csapágyak.
3. Korrózióálló csapágyak
Nedves vagy korrozív közegekben, például tengervízben, gőzben és savas-lúgos környezetben használják. Főként rozsdamentes acél anyagokból (például 9Cr18 és 9Cr18Mo) készül, és a ketrec gyakran 0Cr19Ni9-ből vagy berilliumbronzból készül; Magas hőmérsékletű környezetben magas hőmérsékletű rozsdamentes acélt, például Cr14Mo4-et használnak; Nagy csapágyakhoz a martenzites rozsdamentes acélokat (például 1Cr13 és 2Cr13) többnyire felületi nitridálásnak vetik alá.
4. Kénálló csapágyak
Kénhidrogén (H? S) zord gázkörnyezetben. A közönséges csapágyacél könnyen meghibásodhat hidrogén-ridegedés vagy elektrokémiai korrózió miatt, ezért speciális anyagú csapágyakat kell használni nikkel-króm ötvözetekből, például 00Cr40Ni55A13-ból, de keménysége (51~55HRC) valamivel alacsonyabb, teherbírása viszonylag korlátozott, és használat közben különös figyelmet kell fordítani a felület integritására.
5. Antimágneses csapágyak
Nem mágneses anyagokból készült, nagyon alacsony áteresztőképességgel rendelkezik, és alkalmas erős mágneses mezőkkel rendelkező környezetben való használatra. A berilliumbronz (QBe2) egy általánosan használt anyag, kiváló szilárdsággal, rugalmassággal, kopásállósággal és korrózióállósággal, és széles körben használják légkörben, tengervízben és más környezetekben.
6. Vákuumcsapágy
Nagy vákuumkörnyezetben (1,33 Pa-nál nagyobb vákuumfok) használják, és általában repülőgépipari berendezésekben, röntgencsövekben, magnetronokban és egyéb alkalmazásokban. A tipikus szerkezet mélyhornyú golyóscsapágy vagy szögletes hatásvonalú golyóscsapágy, amely gyakran rozsdamentes acélból, például GCr15 csapágyacélból vagy 9Cr18-ból készül, és bizonyos nagynyomású vákuumesetekben új ötvözeteket, például G60-at használnak.
7. Önkenő csapágyak
Beépített kenőmechanizmussal rendelkezik, és nem igényel külső kenőrendszert. Tipikus konstrukciók közé tartoznak az egysoros ferde hatásvonalú golyóscsapágyak és a radiális rövid hengergörgős csapágyak olyan berendezésekhez, ahol a kenés korlátozott vagy nehezen fenntartható.
Alkalmazkodik extrém munkakörülményekhez, mint például nagy sebesség, magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, erős korrózió, erős mágneses mező, vákuum és nagynyomású környezet. Ideális a csúcskategóriás alkalmazásokhoz a nagy teherbírás, kiváló hőállóság, nagy végsebesség, alacsony súrlódás, hosszú élettartam, korrózióállóság és jó elektromos szigetelés miatt.
9. Nagy sebességű csapágyak
Alkalmas 1,0×10 mm·r/perc feletti Dm·n értékekhez (Dm a gördülőelem átlagos átmérője, n a belső gyűrű sebessége). Jelenleg az érték meghaladta a 3,0×10-et, sőt elérte a 3,5×10-et is, amelyet széles körben használnak nagysebességű szerszámgépekben, repülőgépiparban és precíziós berendezésekben.
Közzététel ideje: 2025. június 3.
