Mi az a csapágy szuperprecízió?

A csapágyas szuperfiniselés egy simítási módszer, amely előtolási mozgás a mikrocsiszolás eléréséhez.

A szuperfiniselés előtti felület általában precíziós esztergálás és köszörülés. Konkrétan olyan simítási megmunkálási eljárásra utal, amely finom szemcsés csiszolószerszámmal (olajkővel) jó kenési és hűtési feltételek mellett kis nyomást fejt ki a munkadarabra, és gyors és rövid oda-vissza oszcillációs mozgást végez a meghatározott forgó munkadarabon. sebesség a függőleges száraz munkadarab forgásirányában.

Mi a szerepe a csapágy szuperfinisítésének?

A gördülőcsapágyak gyártási folyamatában a szuperfiniselés a csapágygyűrű megmunkálásának végső folyamata, amely fontos szerepet játszik a köszörülési feldolgozás során keletkező körkörös eltérés csökkentésében, illetve megszüntetésében, az árok alakhibájának javításában, felületi érdességének finomításában, a felületi érdesség javításában. a felület fizikai és mechanikai tulajdonságai, csökkentve a csapágy rezgését és zaját, valamint javítva a csapágy feladatát.

A következő három vonatkozásban testesülhet meg

1. Hatékonyan csökkentheti a hullámosságot. A szuperfiniselés során annak érdekében, hogy az olajkő mindig a hullám csúcsára hatjon, és ne érintkezzen a vályúval, az olajkő íve érintkezik a munkadarabbal≥a hullámosság hullámhosszát a munkadarab felületén, így nagyobb a taréj érintkezési nyomása, és a konvex csúcs eltűnik, ezáltal csökken a hullámosság.

2. Javítsa meg a golyóscsapágy futópálya horonyhibáját. A szuperfiniselés hatékonyan javítja a horonyhibát a versenypályák körülbelül 30%-ánál.

3. Nyomófeszültséget tud előidézni a szuperfinom köszörülés felületén. A szuperfiniselés során elsősorban hideg képlékeny alakváltozás jön létre, így a szuperfiniselés után a munkadarab felületén maradó nyomófeszültség keletkezik.

4. Növelheti az érvéghüvely munkafelületének érintkezési felületét. A szupersimítás után a hüvely munkafelületének érintkezési csapágyfelülete csiszolás után 15-40%-ról 80-95%-ra növelhető.  

Csapágy szuperfinisítési folyamata:

1. Csapágyak vágása

 

Amikor a köszörűkő felülete érintkezik a durva futópálya felület domború csúcsával, a kis érintkezési felület és az egységnyi területre ható nagy erő miatt, bizonyos nyomás hatására a köszörűkő először ki van téve a csapágyazott munkadarab "fordított vágási" művelete, így a csiszolókő felületén lévő csiszolószemcsék egy része leesik és széttöredez, és új éles csiszolószemcséket és vágóéleket tár fel. Ezzel egyidejűleg a csapágyazott munkadarab felületi dudorát gyorsan levágják, és a csapágy munkadarab felületén lévő bordát és csiszolási károsodást okozó réteget vágással és fordított vágással eltávolítják. Ezt a szakaszt vágási fázisnak nevezik, és ebben a szakaszban távolítják el a fémráhagyás nagy részét.

2. Csapágyak félbevágása

Ahogy a megmunkálás folytatódik, a csapágy munkadarab felülete fokozatosan kisimul. Ekkor megnő a csiszolókő és a munkadarab felülete közötti érintkezési felület, csökken az egységnyi felületre jutó nyomás, csökken a vágási mélység, csökken a vágási kapacitás. Ugyanakkor a köszörűkő felületén lévő pórusok eltömődnek, és a köszörűkő félig vágó állapotban van. Ezt a szakaszt a csapágyazás félbevágásának nevezik, amikor is a csapágy munkadarab felületén lévő vágásnyomok világosabbá válnak és sötétebb fényűek lesznek.

3. Befejező szakasz

Ez a szakasz két lépésre osztható: az egyik a köszörülési átmeneti szakasz, a másik a vágás leállítása utáni köszörülési szakasz.

Köszörülés átmeneti fázisa:

A csiszolószemcse önélesedik, a csiszolószemcse széle kisimul, a forgács-oxid elkezd beágyazódni az olajkő üregébe, a csiszolópor elzárja az olajkő pórusait, így a csiszolószemcse csak vágható gyengén, extrudálás és köszörülés kíséretében, majd a munkadarab felületi érdessége gyorsan csökken, és az olajkő felületét fekete forgácsoxiddal rögzítik.

Állítsa le a vágási köszörülési fázist:

Az olajkő és a munkadarab egymás közötti súrlódása nagyon sima, az érintkezési felület jelentősen megnőtt, a nyomás csökken, a csiszolószemcse képes áthatolni az olajrétegen és érintkezni a munkadarabbal, amikor az olajfilm nyomása a csapágyfelületen egyensúlyban van az olajkő nyomásával, az olajkő lebeg. Az olajfilm kialakulása során nincs vágási hatás. Ez a szakasz egyedülálló a szuperfinising esetében.