Forgótányér csapágyak

A CNC szerszámgépekben gyakran használt forgó munkapad közé tartozik az indexelő munkapad és a CNC forgó munkapad.

A CNC forgóasztallal körkörös előtolást lehet elérni. A körkörös előtolási mozgás megvalósítása mellett a CNC forgóasztal (más néven CNC forgóasztal) az indexelő mozgást is elvégezheti.

A forgóasztalt széles körben használják különféle CNC marógépekben, fúrógépekben, különféle függőleges esztergagépekben, végmarókban és egyéb szerszámgépekben. Amellett, hogy a forgóasztal jól viselje a munkadarab súlyát, terhelés alatt is biztosítani kell a forgási pontosságát.

A forgótányér csapágyának, mint a forgótányér központi elemének, nemcsak nagy teherbírással kell rendelkeznie, hanem nagy forgási pontossággal, magas borulásgátló képességgel és nagy sebességgel is kell rendelkeznie a forgótányér működése során.

A tervezésbenforgóasztalok, a leggyakrabban használt csapágytípusok nagyjából a következő típusokra oszthatók:

Nyomógolyós csapágyak:hengergörgős csapágyak

A tolóerős golyóscsapágyak ellenállnak egy bizonyos tengelyirányú erőnek, ezért a csapágyat elsősorban a munkadarab súlyának viselésére használják;Hengergörgős csapágyak, másrészt elsősorban sugárirányú pozicionálásra és külső sugárirányú erők (például forgácsolóerő, marási erő stb.) ellenállására használják. Ezt a fajta kialakítást széles körben használják és viszonylag olcsók. Mivel a nyomógolyó pontérintkezős csapágy, axiális teherbírása viszonylag korlátozott, és főként kis és közepes méretű szerszámgépek forgóasztalaiban használják. Ezenkívül a nyomógolyók kenése is nehezebb.

Hidrosztatikus csapágyak:Precíziós hengergörgős csapágyak

A hidrosztatikus csapágy egyfajta csúszócsapágy, amely a nyomás alatti olaj külső ellátására támaszkodik, és hidrosztatikus teherhordó olajfilmet hoz létre a csapágyban a folyékony kenés elérése érdekében. A hidrosztatikus csapágy mindig folyékony kenés mellett működik az elejétől a végéig, így nincs kopás, hosszú élettartam és alacsony indítási teljesítmény; Ezen túlmenően, az ilyen típusú csapágyak előnye a nagy forgási pontosság, a nagy olajfilm merevség, és elnyomja az olajfilm oszcillációját. A precíziós hengergörgős csapágyak jó radiális teherbírásúak, és a precíziós csapágyak alkalmazása miatt a forgóasztal forgási pontossága is jól garantálható. Az ilyen kialakítású forgóasztalok nagyon nagy tengelyirányú erőknek ellenállnak, amelyek közül néhány több mint 200 tonnát nyom, és a forgótányér átmérője meghaladja a 10 métert. Az ilyen típusú kialakításnak azonban vannak hiányosságai is, mivel a hidrosztatikus csapágyat speciális olajellátó rendszerrel kell ellátni a nyomás alatti olaj ellátásához, a karbantartás bonyolultabb és a költségek viszonylag magasak.

Keresztezett gördülőcsapágyak

Viszonylag elterjedt a forgótányérokon keresztezett görgőscsapágyak alkalmazása is. A keresztezett görgőscsapágyakat a csapágyban két futópálya, két sor keresztben elhelyezett görgő jellemzi. A hagyományos nyomócsapágyas radiális központosító csapágykombinációkhoz képest,keresztezett gördülőcsapágyakkompaktak, kompaktak és leegyszerűsítik az asztal kialakítását, ezáltal csökkentve a lemezjátszó költségeit.

Emellett az optimalizált előfeszítésnek köszönhetően a csapágyak nagyfokú merevséggel rendelkeznek, ami biztosítja a forgótányér merevségét és pontosságát. A két sor keresztezett görgő kialakításának köszönhetően a csapágy effektív fesztávja jelentősen növelhető, így ezek a csapágyak nagy ellenállást mutatnak a borulási nyomatékokkal szemben. A keresztgörgős csapágyaknál két típus létezik: az első a hengeres keresztgörgős csapágy, a második a kúpos keresztgörgős csapágy. Általában a hengeres keresztgörgős csapágyak olcsóbbak, mint a kúpos keresztgörgős csapágyak, és viszonylag alacsony fordulatszámú forgótányéros alkalmazásokhoz alkalmasak; A kúpos keresztgörgős csapágy a kúpgörgő tisztán gördülő kialakítását alkalmazza, így az ilyen típusú csapágyak:

• Nagy futási pontosság

• Nagy sebességű képesség

• Csökkentett tengelyhossz és megmunkálási költségek, korlátozott geometriai eltérések a hőtágulás miatt

• Nylon elválasztó, alacsony tehetetlenségi nyomaték, alacsony indítónyomaték, könnyen szabályozható szögbeállítás

• Optimalizált előfeszítés, nagy merevség és alacsony kifutás

• Lineáris érintkezés, nagy merevség, nagy pontosságú vezetőgörgő működés

• A karburált acél kiváló ütésállóságot és felületi kopásállóságot biztosít

• Egyszerű, de jól kenhető

A csapágyak beszerelésekor az ügyfélnek csak a keresztezett görgőscsapágyakat kell előfeszítenie az ajánlott értékekre, ahelyett, hogy bonyolult szerelési folyamatot, például hidrosztatikus csapágyakat kell elvégeznie. A keresztezett görgőscsapágyak könnyen beépíthetők, és könnyen beállíthatók az eredeti beépítési formához vagy a karbantartási módhoz. A keresztgörgős csapágyak alkalmasak minden típusú függőleges vagy vízszintes fúrógéphez, valamint olyan alkalmazásokhoz, mint a függőleges marók, függőleges esztergagépek és nagy fogaskerekes marógépek.

A szerszámgép orsójának és forgótányérjának központi elemeként a csapágy kulcsszerepet játszik a szerszámgép működési teljesítményében. A megfelelő méretű és típusú csapágy kiválasztásához különféle működési feltételeket kell figyelembe vennünk, mint például a futási sebesség, a kenés, a rögzítési mód, az orsó merevsége, a pontosság és egyéb követelmények. Ami magát a csapágyat illeti, csak a tervezési jellemzőinek és az ebből fakadó előnyöknek és hátrányoknak a teljes megértésével tudjuk kihozni a csapágy legjobb teljesítményét.
Ha további információkat szeretne tudni a csapágyakról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com